３Ⅾ時代（前半）

今年は私のところで3Ⅾプリンターによる尺八製作をスタートさせます。ここ10数年のプラスチック尺八の売上げ実績を知っている者は、プラスチック尺八の製造に興味を持っていました。私ばかりではありません。
プラスチック尺八は日本でも中国でも複数のメーカーが作っています。たとえば中国における「悠」のライセンス製作品である「遠音」は年間販売数が約千本。小売り価格が約千元（1万8千円）ですから、これだけでも尺八業界という単位ではビッグビジネスです。プラスチック尺八全体では年間3～4千本ではないですかね。

5年前に相対的に日本より安く品質上も遜色の無い中国製金型費用代金を見積もったところでは、3～5百万円でした。ビジネスとなればランニングコストや宣伝費も必要ですから、実際に作るとすれば概ね、この倍でしょう。つまり、やりようで3年くらいで元手は回収できる見込みでした。
では、どうして何処もプラスチック尺八の製造に踏み切らなかったのか？
一にも二にも、もし元手を回収しないうちに3Ⅾプリンターによる尺八が出たらエライ事になるからです。３Ⅾプリンターによって製作された尺八自体は数年前からチラホラと出ていました。でもホビー用のプリンターで作られた物ですので、生産速度と言い品質と言い、やはりまだ商品として流通させるのは無理という段階でした。工業用のプリンターでは単位が千万ですから、これでは回収は無理です。
では委託で製作する。私の所にも頻繫に案内が来ています。でも、これも無理です。何故ならば３Ⅾプリンターの機械が日進月歩で進化している現状では、今の機械はそれこそアッという間に時代遅れになってしまいます。ですから工業用の機械を持っている業者は短期間で投資を回収しなけてはならず、当然見積りは高い。ビジネスとして成功させる為、また「志実現」の為には、製品価格が５千円を大きくは上回らない、そこが一応のラインではないかと思います。

技術の進歩で、ここにきて、ようやく実現の段階に入りました。尺八の内径設計を２０分の１ミリにまで設計しても５０万円程度のプリンターでクリア出来る様になりました。まだ１００分の１ミリ単位の精度を求めれば千万円単位になりますが、この０．０５ミリという単位は精密機器ではいざ知らず、尺八では人間能力の閾値に入ってしまいます。
私は「3Ⅾ尺八が出た時点でプラスチック尺八は尺八史における歴史的役割を終える」と思っています。3Ⅾプリンター製作による尺八のプラスチック尺八に対する優位性を列記すれば以下の様になります。
①　プラスチック尺八は高価な金型が必要なので、コストメリットのはたらかない1尺8寸以外の製作はビジネスとして難易度が高い。でも３Ⅾプリンターなら少量多品種の生産が可能。
②　設計変更が容易。たとえば悠は４０数年前のモデルです。３Ⅾであれば部分修正など毎日でも出来る。
③　投資金額が桁違いに安い。先行投資の回収が無いのですから、出来た製品自体も安価で提供できます。

ここで時間切れ。ここまでが前半。後半は日を改めて。
別に勿体ぶっているわけではないんです。1年前からブログ更新の回数が減ったでしょう。恐ろしいばかりの注文増で更新時間が無いんですよ。